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色差是FRPP管及管件中常見的缺陷，色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、擠出工藝、注塑工藝、擠出機、注塑機等，在實際的生產(chǎn)過程中我們一般從這幾個方面來進行色差的控制。FRPP管材排水管采用高速離心鑄造技術(shù)，具有組織致密、管壁薄厚均勻、內(nèi)外壁光滑、無砂眼和夾渣、抗拉與抗壓強度高，F(xiàn)RPP管具有化學(xué)成分穩(wěn)定、耐腐蝕、防火無毒、符合消防安全環(huán)保需要、無噪聲、不變形、使用壽命長等優(yōu)點。消除設(shè)備及模具因素的影響要選擇與FRPP管及管件容量相當(dāng)?shù)脑O(shè)備，如果設(shè)備存在物料死角等問題，好更換設(shè)備。
FRPP管材排水與管件銜接屬于鋼性銜接，所以銜接時操作工藝應(yīng)嚴(yán)格，否則將來漏水只能報廢管件重新裝置，其粘接專用膠水對環(huán)境溫度有一定需要二膠水涂刷的用量、均勻度和粘連時間也有一定需要，故在冬季小宜施工或應(yīng)采取保護措施。FRPP管材質(zhì)量輕，故搬運裝置勞動力需求較少，通常情況以2人為一小組即可施工。FRPP管材物理強度較好，只要在運輸和裝卸時小受到強烈的沖擊，通常不會產(chǎn)生破裂。施工完畢無需對管道外觀進行特殊保護，只需將建工種污染在管道的水泥、砂漿、涂料等清理干凈即可，必要時只需局部輕刷黑色油漆即可。FRPP管材對水流噪聲有好的吸收及阻斷作用，這是其大優(yōu)點。

frpp管材不僅具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、不生銹、易著色、損耗小等金屬管材所無法比擬的優(yōu)點，而且與其它塑料管材相比，在環(huán)保、耐高溫高壓、可回收利用性、加工工藝過程的復(fù)雜程度等方而也具有很大的優(yōu)勢，已成為目前推廣速度快、發(fā)展前景較好的一種新型管材。實際的生產(chǎn)中，分析frpp管材的使用受力設(shè)計也有一定的指定意義。這里要關(guān)心的往往不是frpp管材的強度，而是frpp管材在使用過程中受力的變形。對大型零件，以及與其他零件有配合要求的零件，這一點尤為重要。此時，往往有必要在設(shè)計給frpp管材加上一定的預(yù)變形。使用時，frpp管材在外力作用下的變形正好抵消掉預(yù)變形。如在設(shè)計電視機面時，如果不考慮預(yù)變形，終面殼和顯象管由于螺釘?shù)木o，將一導(dǎo)致中間部位面殼和顯象管不能貼緊，產(chǎn)生縫隙，frpp管材安裝補償方法可以在安裝施工過程中有效減少熱脹冷縮問題。

掌握料筒溫度、色母量對FRPP管及管件顏色變化的影響；在進行色差調(diào)整前還必須知道FRPP管及管件顏色隨溫度、色母量變化的趨勢。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變，其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的?？赏ㄟ^試色過程來確定其變化規(guī)律。除非已知道這種色母顏色的變化規(guī)律，否則不可能很快地調(diào)好色差。消除原料樹脂、色母的影響；控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。

對于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應(yīng)部分模具的維修模來解決。必須首先解決好設(shè)備及模具問題才可以組織生產(chǎn)，以削減問題的復(fù)雜性。減少擠出注塑工藝調(diào)整時的影響；非色差原因需調(diào)整擠出注塑工藝參數(shù)時，盡可能不改變擠出注塑溫度、背壓、擠出注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對FRPP管及管件色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時調(diào)整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的擠出注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。

鑒于大多數(shù)FRPP管及管件生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗上。即加強原材料入庫的檢驗；生產(chǎn)中同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產(chǎn)；對于色母，我們在批量生產(chǎn)前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認(rèn)為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。