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PP風(fēng)管需要圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破，通過(guò)新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的推廣，增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力和發(fā)展勢(shì)頭，推動(dòng)塑料化工管道工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。與傳統(tǒng)的鍍鋅鋼管和不銹鋼管相比，PP風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)非常明顯。由于其具有防腐、自潤(rùn)滑性能，導(dǎo)熱系數(shù)小，對(duì)人體無(wú)害。PP風(fēng)管被認(rèn)為是安全、環(huán)保、健康的綠色材料，也越來(lái)越受到化工市場(chǎng)的青睞和關(guān)注。
隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，人們的生活質(zhì)量也在不斷提高，人們的自理意識(shí)也在不斷增強(qiáng)，環(huán)保和安全已成為現(xiàn)代人為關(guān)注的兩大主題。因此，PP風(fēng)管被稱為綠色管材，越來(lái)越受到追求健康時(shí)尚生活的現(xiàn)代都市人的青睞。聚偏氟乙烯管對(duì)焊適用于低酸濃度的介質(zhì)輸送管道。焊接工藝是對(duì)PP風(fēng)管管口進(jìn)行打磨，保證管口清潔，檢查焊縫，主要是保證焊接時(shí)兩管壁厚相同。

在切割PP風(fēng)管時(shí)，必須使用熱熔機(jī)提供的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)進(jìn)行切割。銑刀將PP風(fēng)管兩端的切口磨平，保證端面的垂直度。焊接界面的清洗是保證焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。建議用干凈的抹布蘸酒精擦拭干凈，以更好地保證焊接后焊嘴的強(qiáng)度。另外，在焊接過(guò)程中，對(duì)加壓、保壓、冷卻和泄壓四個(gè)環(huán)節(jié)的控制也非常重要。各環(huán)節(jié)的工作應(yīng)按PP風(fēng)管的焊接工藝步驟進(jìn)行，以保證焊接界面能充分結(jié)合。
PP風(fēng)管可以采用紅外熔接技術(shù)對(duì)焊。采用紅外對(duì)焊技術(shù)時(shí)，零件與熱源不接觸，是對(duì)PP風(fēng)管加熱元件焊接技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)。PP風(fēng)管端部采用輻射熱能加熱，非接觸式對(duì)焊能大限度地減小焊縫尺寸，消除加熱元件造成的污染，焊縫更加平直，使內(nèi)部細(xì)菌生長(zhǎng)面積更小。PP風(fēng)管焊接過(guò)程的所有溫度、壓力和時(shí)間均由計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)控制和記錄，焊接系統(tǒng)和焊接過(guò)程可完全跟蹤。