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PP風(fēng)管預(yù)制加工，根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出150角。PP風(fēng)管預(yù)制加工粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4 深度。PP風(fēng)管注意問題須注意問題，搬運(yùn)和安裝管道時應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道被破壞。PP風(fēng)管安裝過程中，應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材管件的接觸。安裝與金屬管連接的金屬嵌件專用管件時，不要用力過猛，一面損傷絲扣配件。造成連接處滲漏。

試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。PP風(fēng)管注意問題須注意問題，搬運(yùn)和安裝管道時應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道被破壞。PP風(fēng)管安裝過程中，應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材管件的接觸。安裝與金屬管連接的金屬嵌件專用管件時，不要用力過猛，一面損傷絲扣配件。造成連接處滲漏。

管材和管件加熱是，應(yīng)防止加熱過度，使厚度變薄，管材在管件內(nèi)變形。在熱熔插管和校止時，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對管材用明火烘彎。PP風(fēng)管安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進(jìn)入。PP風(fēng)管和管材不應(yīng)長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運(yùn)時彎曲，堆放應(yīng)平整，堆置高度不得大于2M搬運(yùn)管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋，捧，拖。埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面明顯位置，注明暗設(shè)管的位置及走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。

PP風(fēng)管安裝后不得作為拉攀，吊架等使用。增塑劑選用時需考慮耐熱、光、化學(xué)穩(wěn)定性好，即增塑劑在聚熟乙烯塑膠加工及使用過程中，遇熱，光，化學(xué)等不引起分解、變質(zhì)；PP風(fēng)管塑化效率高，即在相同時間受同樣力學(xué)及熱的作用與樹脂混合成型快；揮發(fā)性低，增塑劑應(yīng)選用揮發(fā)速度低而沸點(diǎn)高的化合物。PP風(fēng)管注意問題須注意問題，搬運(yùn)和安裝管道時應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道被破壞。PP風(fēng)管安裝過程中，應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材管件的接觸。安裝與金屬管連接的金屬嵌件專用管件時，不要用力過猛，一面損傷絲扣配件。造成連接處滲漏。管材和管件加熱是，應(yīng)防止加熱過度，使厚度變薄，管材在管件內(nèi)變形。在熱熔插管和校止時，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對管材用明火烘彎。PP風(fēng)管安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進(jìn)入。

PP風(fēng)管加入增塑劑后，聚氯乙稀分子間引力減小、剛性降低，但柔性發(fā)彈性增加。加人增塑劑后，使樹脂可塑性增加，塑化溫度降低，便于成型加工。加入增塑劑，式聚氯烯塑膠強(qiáng)度減低，但伸長率增加了。多數(shù)增塑劑的加入，會降低PP風(fēng)管聚氯乙烯的介電性能隨著增塑劑用量的增多，介電性能亦隨之下降。增塑劑的種類很多，其性能各不相同。在選用時考慮的條件，良好的相容性，即與聚氯乙烯樹脂有親合力，能均勻溶脹成一體而不發(fā)生相分離；滲出移行少，在使用中，制品內(nèi)的增塑劑會由里及表移行，從而導(dǎo)致制品性能變差，因而選用增塑劑時應(yīng)選用移行性少的增塑劑；耐水及耐耐油出性良好，即聚氯乙烯塑膠浸入水或油中，增塑劑遷移至液體中的星越少越好。
PP風(fēng)管干管安裝，首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲不漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。蕞后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

PP風(fēng)管立管安裝，首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。
PP風(fēng)管支管安裝，清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管安裝，核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。PP風(fēng)管安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。