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FRPP管材管壁厚度的旋輪數(shù)加熱縮口是必須的，FRPP管材管壁越厚需要的旋輪數(shù)越多。當(dāng)管壁厚度與管坯外徑之比t/D≤1/16時(shí)，用一個(gè)旋輪即可。若采用一定的旋壓工序及其適當(dāng)?shù)男喰螤?，可制出相?yīng)形狀的封閉端頭。所示的一對(duì)旋輪，將管材管坯縮口后，焊接端頭，再用所示的一對(duì)旋輪將管端旋成半球形封閉端頭。同理，用兩組旋輪，可將管端旋成平面端頭。
在FRPP管材口模模腔中的各物理量的分布規(guī)律，然后以這些理論為依據(jù)方案了一套符合適合快速變換要求的管材口模，并對(duì)此口模的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化方案和嚴(yán)格的校核。直觀和形象地描述了FRPP管材擠出模流道內(nèi)的熔體壓力場(chǎng)、速度場(chǎng)、粘度場(chǎng)、壁面剪切應(yīng)力場(chǎng)的分布情況，在模具投入生產(chǎn)之前預(yù)測(cè)模流道內(nèi)熔體流動(dòng)行為。擠出FRPP管材口模成型段關(guān)鍵的幾何參數(shù)、不同的邊界條件對(duì)熔體擠出速度、質(zhì)量的影響規(guī)律，為口模結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案以及工藝參數(shù)的控制提供理論和實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)，并在此基礎(chǔ)上修正調(diào)整了模具方案參數(shù)與流道不同的入口參數(shù)條件，確定了實(shí)驗(yàn)條件下合理的模具幾何結(jié)構(gòu)。

FRPP管材加熱旋壓時(shí)工模具材料及潤(rùn)滑劑的選用。加熱旋壓大件及小批量旋壓時(shí)，模具材料可采用一般鑄鐵。加熱旋壓欽及其合金時(shí)，表面生成的氧化膜可代替潤(rùn)滑劑。為避免在加熱過(guò)程中坯料吸收氫氣等有害物質(zhì)，加熱溫度應(yīng)避免過(guò)高，加熱時(shí)間盡量短。加熱縮口主要用于鎢、鉬、鈦等難熔金屬或是管端縮口變形量大，用常溫縮口方法困難以及機(jī)床能力不足等情況。根據(jù)管材縮口加工方式的不同，加熱源可選用氧一乙炔氣、氫氣、天然石油氣、煤氣及中頻、工頻感應(yīng)裝置等。FRPP管材由于旋壓縮口較其他縮口方式實(shí)現(xiàn)加熱更為方便，故加熱旋壓縮口較為常見(jiàn)。